Médico
Moldes para zapatos
A tecnoloxía de impresión 3D está facendo un progreso constante na fabricación de calzado coas súas vantaxes de conformado integrado, alta eficiencia, operación sinxela, seguridade e respectuosa co medio ambiente, vixilancia e xestión intelixentes, así como automatización.Con base na tecnoloxía de fabricación dixital 3D, Prismlab comprométese a ofrecer unha solución completa de impresión 3D para moldes de zapatos, creando valor para o usuario e mellorando a experiencia do cliente, creando conexións entre a "Personalización en masa" e a "Fabricación distribuida" para usuarios de zapatos, integrando continuamente, creando e evoluciona novos modos de negocio.
O baixo beneficio dun único produto é a característica dos produtos de roupa.A empresa pode sobrevivir no caso de vendas masivas coa axuda dun abastecemento de baixo custo e dunha enorme demanda do mercado interno e estranxeiro.Non obstante, co aumento dos custos laborais e das materias primas, a contracción do mercado de comercio exterior, os beneficios das empresas comprimiron ao límite ou mesmo apareceron unha perda.Isto tamén explica desde outro ángulo a importancia de acelerar a introdución e innovación de novas tecnoloxías.
Mira ao estranxeiro.Nike e Adidas comezaron a poñer en produción a impresión 3D.Nike presentou unhas zapatillas deportivas "Vapor Laser Talon Boot" para xogadores de fútbol americano que usan solas impresas en 3D para aumentar os sprints.Os funcionarios de Adidas dixeron que o modelo de calzado tradicional levaría 12 traballadores manuais en completarse en 4-6 semanas, mentres que en virtude da impresión en 3D, só poderían conseguir 2 traballadores en 1-2 días.
Aplicación da tecnoloxía de impresión 3D no calzado:
● Para substituír o molde de madeira: utilizando a impresión 3D para producir directamente prototipos de mostras de zapatos para fundición de fundición e impresión precisa para substituír a madeira con menor tempo, menos forza de traballo, menos materiais, unha selectividade de patróns máis complexa do molde de zapatos, un procesamento máis flexible e eficiente. menor ruído, menos contaminación por po e corrosión.Prismlab aplicou esta tecnoloxía na produción en masa con bos resultados.
● Impresión integral: a tecnoloxía de impresión 3D pode imprimir as seis caras ao mesmo tempo, sen necesidade de editar o camiño do coitelo, cambiar o coitelo, rotar a plataforma e outras operacións adicionais.Cada molde de zapatos está personalizado de forma correspondente para adquirir unha expresión precisa.Ademais, a impresora 3D pode construír varios modelos con diferentes especificacións de datos ao mesmo tempo, o que mellora significativamente a eficiencia da impresión.A serie de impresoras 3D Prismlab usa tecnoloxía de fotopolimerización LCD para lograr a produción en masa máis eficiente cun período medio de impresión de 1,5 horas, o que permite aos deseñadores avaliar o aspecto e o deseño da mostra e é axeitado para a demostración de actividades de mercadotecnia.
● Proba de mostras de axuste: durante o desenvolvemento de chinelos, botas, etc., proporcionaranse mostras de calzado axustado antes da produción formal.A impresión 3D permite probar a compatibilidade entre a última, a parte superior e a sola, xunto coa impresión directa das mostras axustadas, acurtando moito o ciclo de deseño dos zapatos.
